Nhiều người vẫn còn thắc mắc thép cán nóng và cán nguội khác nhau thế nào, cách sử dụng có khác nhau không và quy trình sản xuất mỗi loại như thế nào. Cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây nhé!
Sự khác nhau giữa thép cán nóng và cán nguội
Để phân biệt rõ ràng thép cán nóng và thép cán nguội, chúng ta nên hiểu từ quy trình sản xuất thép. Quy trình khác nhau sẽ cho ra thành quả khác nhau, từ đó giá thành cũng chênh lệch.
Thép cán nóng
Thép cán nóng là một quá trình cán bao gồm cán thép ở nhiệt độ cao (thường ở nhiệt độ trên 1700°F), cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của thép. Bằng cách này, thép ở nhiệt độ kết tinh sẽ được định hình lớn và tạo hình dễ dàng, do đó thành phẩm cũng có kích thước lớn hơn nhiều. Thép cán nóng thường có giá thành rẻ hơn thép cán nguội do thường được sản xuất dễ dàng, ngay lập tức và không cầu kỳ. Với cách cán này, khi thép nguội sẽ co lại một chút, vì vậy sẽ khó kiểm soát về kích thước và hình dạng thành phẩm hơn khi so sánh với thép cán nguội.
Các sản phẩm thép cán nóng thường được sử dụng trong ngành hàn và xây dựng để làm đường ray xe lửa và dầm chữ I. Thép cán nóng được sử dụng trong trường hợp không yêu cầu hình dạng và dung sai chính xác.
Thép cán nguội
Về cơ bản, thép cán nguội thực chất là thép cán nóng đã được gia công thêm. Thép cán nguội chính là công đoạn cuối cùng trong việc chế tạo thép, phôi thép sẽ được cho đi qua các con lăn, dập, cán. Sau khi phôi nguội thì độ dày của thép cán nguội sẽ được giảm dần khi đi qua các con lăn. Thép cán nguội được cán ở nhiệt độ thấp, xấp xỉ bằng nhiệt độ phòng. Sản phẩm được đưa qua dây chuyền tẩy bỏ lớp gỉ sét bám trên bề mặt, sau đó bề mặt sẽ được làm sạch và phủ một lớp dầu bảo vệ.
Thép cán nguội là gì?
Thép cán nguội thường sẽ làm tăng năng suất và độ bền kéo, tiện loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt, thu hẹp phạm vi dung sai kích thước và dễ dàng đánh bóng bề mặt khi hoàn thiện. Tuy nhiên, thép cán nguội thường khó gia công và giá thành cũng cao hơn khi so với thép cán nóng. Vì vậy, nó thường được sử dụng cho những dự án đề cao dung sai, điều kiện bề mặt, độ chính xác như độ đồng tâm và độ thẳng.
♦ Có thể bạn quan tâm: BẢNG BÁO GIÁ TÔN ĐỤC LỖ MỚI NHẤT
Quy trình sản xuất thép
Để ra được các sản phẩm làm bằng thép như chúng ta vẫn sử dụng hằng ngày cần trải qua rất nhiều quy trình.
Xử lý quặng
Sau khi khai thác các nguyên liệu đầu vào như quặng viên (Pellet), quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone), những quặng này sẽ được đưa vào lò nung để trở thành dòng kim loại nóng chảy.
Tạo dòng thép nóng chảy
Sau khi xử lý quặng, dòng kim loại sẽ được dẫn tới lò hồ quang điện. Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất, quyết định mẻ thép sẽ cho ra loại sản phẩm nào.
Đúc tiếp liệu
Sau khi tạo được dòng thép nóng chảy, dòng kim loại sẽ được lò đúc phôi. Kim loại sẽ được đúc 3 loại phôi khác nhau:
- Phôi thanh (Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150 dài 6-9-12m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.
- Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
- Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.
Sau khi được đúc xong, phôi có thể để ở hai trạng thái: trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.
Trạng thái nóng (hot direct rolling) là duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi đúc để tiếp tục cán sản phẩm.
Khi ở trạng thái nguội, phôi sẽ được chuyển tới các nhà máy khác và được làm nóng lại để đưa vào quá trình cán sản phẩm.
Cán
Quá trình cuối cùng để ra thành quả chính là cán.
- Nếu muốn cán ra sản phẩm như rail (thép ray), sheet pile (thép cừ lòng máng), shape (thép hình các loại) và bar (thép thanh xây dựng), chúng ta có thể đưa phôi vào nhà máy thép hình.
- Nếu muốn cán ra sản phẩm thép cuộn trơn xây dựng đưa phôi vào nhà máy thép (wire rode mill).
- Nếu muốn cán ra thép tấm đúc (plate) đưa phôi vào nhà máy thép tấm (plate mill).
- Nếu muốn cán ra thép cuộn cán nóng (Hot roll coil-HRC) thì đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill).
Nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp và tiếp tục cán giảm độ dày.
Quy trình sản xuất thép như thế nào?
Trên đây là toàn bộ quá trình sản xuất thép. Như vậy chúng ta có thể hiểu được thép cán nguội, cán nóng sản xuất ra như thế nào.
Nếu vẫn chưa phân biệt được, dưới đây là một vài thông tin khác để dễ dàng nhận biết hơn:
| Thép cán nguội | Thép cán nóng | |
| Độ dày | 0.15 – 2 mm | 0.9 mm trở lên |
| Bề mặt | Trắng sáng, độ bóng cao | Xanh đen, tối |
| Mép biên | Thường được xén biên thẳng và sắc mép | Hai biên cuộn thường bo tròn, xù xì, biến màu rỉ sét khi để lâu |
| Bảo quản | – Thép cán nguội thường có bao bì và để trong nhà
– Tuy nhiên nếu không được sử dụng, bề mặt thép sẽ rất nhanh rỉ sét |
– Có thể để thép cuộn nóng ngoài trời một thời gian dài mà không cần bao bì bảo quản |
♦ Xem thêm: THÉP KHÔNG GỈ LÀ GÌ? PHÂN LOẠI VÀ ĐẶC TÍNH NỔI BẬT
Trên đây là thông tin và cách phân biệt thép cán nóng và cán nguội. Hy vọng bạn có thể chọn loại thép phù hợp với mục đích sản xuất và giá thành của mình nhé.
Công Ty TNHH TM – DV Lộc Hiếu Phát
- Địa chỉ: 55 Trần Nhật Duật, P Tân Định, Q1, Tp. HCM
- Website: https://lochieuphat.com/
- Fanpage: https://www.facebook.com/theplochieuphat/
- Hotline: 0938 337 999 – Hotline 1 – Hotline 2
- Email: lochieuphat@gmail.com
